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| Quantité: | |
|---|---|
AB-A8-3
RBT
84774090
Machine de formation de vide de 28 pouces à bagages: idéal pour une production efficace
La machine à moulure à vide 28 'du sac est un appareil conçu pour la production de la coque de sac 28 ' (environ 71 cm), à l'aide d'un processus de moulure à vide, les feuilles de plastique sont chauffées et moulées en une coque de valise légère et durable par aspirateur ou à l'air technologie de pression. Voici une description détaillée:
Premièrement, fonctionnalités principales
1. ** Taille et spécification **
- Conçu pour un boîtier à bagages de 28 pouces avec un moule adapté et une plate-forme de chauffage.
- Avec une fonction réglable, il peut s'adapter aux besoins de production de différentes tailles de sacs et répondre aux exigences des commandes diversifiées.
2. ** Compatibilité des matériaux **
- L'utilisation principale de matériaux thermoplastiques tels que l'ABS, le PC et le PP, qui sont connus pour leur résistance à l'impact et leur durabilité, adapté à la fabrication de coquilles de bagages de haute qualité.
3. ** Système de chauffage **
- Équipé de dispositifs de chauffage efficaces, généralement en utilisant un chauffage électrique ou une technologie de chauffage infrarouge.
- Soutenir un réglage précis de la température et du temps de chauffage pour assurer un chauffage uniforme des feuilles de plastique pour éviter la déformation ou les défauts.
4. ** Système de moulage **
- Sur la base du principe de la formation de vide, la feuille de plastique chauffée est adsorbée sur le moule en utilisant une pression négative pour former la forme souhaitée.
- Moulage assisté par l'air comprimé en option pour améliorer davantage la précision de la moulure et la finition de surface.
5. ** Automatisation et contrôle **
6. ** Sécurité et protection de l'environnement **
- Mécanismes de protection de la sécurité intégrés intégrés, tels que la protection de la température exceptionnelle et la protection des fuites, pour assurer un fonctionnement sûr.
- Conçu pour répondre aux normes environnementales, optimiser la consommation d'énergie et réduire les déchets de matériaux.
2. Processus de fonctionnement
1. ** Stage de préparation **
- Installez et réparez le moule pour s'assurer qu'il s'adapte parfaitement à l'équipement.
- Fixez la feuille de plastique sur la plate-forme de chauffage, prête à entrer dans l'étape de chauffage.
2. ** Étape de chauffage **
- Démarrez le système de chauffage pour adoucir uniformément la feuille de plastique et atteindre la température adaptée à la moulure.
3. ** Étape de moulage **
- Démarrez le système d'aspirateur et utilisez une pression négative pour adsorber la feuille de plastique ramolli sur le moule pour former la forme de la coque du boîtier.
- Pour une précision plus élevée, l'air comprimé peut être utilisé pour aider le moulage.
4. ** Étape de refroidissement **
- Éteignez le système de chauffage et refroidissez rapidement le plastique moulé à travers un ventilateur ou de l'eau de refroidissement pour le faire se solidifier.
5. ** Étape de sortie **
- Une fois le plastique complètement refroidi, retirez la coque formée du moule.
- Effectuer le post-traitement nécessaire, tel que la coupe et les contrôles de qualité, pour assurer la conformité des produits.
Troisièmement, les avantages de l'équipement
- ** Production efficace **: peut rapidement terminer la production de grandes quantités de coquilles de bagages pour répondre à la demande du marché.
- ** Moulage de haute précision **: Système de moisissure et de contrôle avancé pour assurer la cohérence de la taille et de l'apparence du produit.
- ** Large applicabilité **: Soutenez une variété de matériaux, d'épaisseurs et de couleurs des feuilles de plastique, pour répondre à divers besoins de production.
4. Champ de demande
- Principalement utilisé dans l'industrie de la fabrication de bagages, adapté à la production de valises, de bagages et d'autres produits de coquille en plastique.
En résumé, la machine de formage sous vide de 28 pouces est devenu un équipement indispensable dans la fabrication de sacs modernes avec ses caractéristiques efficaces, précises et flexibles, aidant les entreprises à obtenir une production de haute qualité et à grande échelle.
NON. | Article | Modèle | |||
RB-A8-1 (20 pouces) | RB-A8-2 (24 pouces) | RB-A8-3 (28 pouces) | RB-A8-4 (30/32 pouces) | ||
1 | Dimension | 2863 × 1700 × 2520 mm | 3187 × 1755 × 2520 mm | 3500× 1966× 2630 mm | 3600×2266×2630mm |
2 | Poids | 2000KG | 2350KG | 2600KG | 2800KG |
3 | Tension d'alimentation | 3-380 V (3 phases 5 lignes) | 3-380 V (3 phases 5 lignes) | 3-380 V (3 phases 5 lignes) | 3-380 V (3 phases 5 lignes) |
4 | Fréquence | 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ |
5 | Pouvoir total | 38KW | 50KW | 59KW | 59KW |
6 | Puissance de chauffage |
| 48KW | 56KW | 56KW |
7 | Spécifications des briques chauffantes | 120* 120/500W | 120* 120/500W | 120* 120/500W | 120* 120/500W |
8 | Spécifications du tube chauffant | ∅ 22*/1,5KW | ∅ 22*/1,5KW | ∅ 22*/1,5KW | ∅ 22*/1,5KW |
9 | Spécifications du four électrique supérieur | (intérieur)680*980*110mm | (intérieur) 815* 1005*110mm | (intérieur)950* 1130*110mm | (intérieur) 1039* 1241*110mm |
10 | Fournaise électrique supérieure (disposition des briques chauffantes) | 5*7 | 6*8 | 7*8 | 7*9 |
11 | Spécifications du four électrique inférieur (brique) | ( intérieur) 680*980*45mm | (intérieur) 815* 1005*45mm | (intérieur)946*1035*45mm | (intérieur) 1039* 1241*45mm |
12 | Four électrique inférieur (disposition des briques chauffantes) | 5*6 | 6*7 | 7*8 | 7*9 |
13 | Four inférieur (disposition des tubes de chauffage) | 8+4+2 (verticales) | 10+4+2（ Verticale) | 14+4+2（ Verticale ） | 16+4+2（Verticale ） |
14 | Capacité de vide | 0,2m³ | 0,3m³ | 0,35 m³ | 0,4m³ |
15 | Pression du vide | -0,07 ~ 0,09MPA | |||
16 | Spécifications maximales de la feuille de plastique (L*W) | 830*610mm | 960*747mm | 960*885mm | 1085*885mm |
17 | Taille maximale du moule (L*W*H) | 600*420*190mm | 690*510*190mm | 780*600*190mm | 840*640*190mm |
18 | Taille maximale du cadre (L*W) | 680*500mm | 780*600mm | 880*700mm | 1035*830mm |
19 | Matériau et épaisseur de la feuille | ABS, PC, etc. 1-4 mm | |||
20 | Boîtier ABS max.sortir (pièces/h) | 110 | 105 | 90 | 80 |
21 | Boîtier PC max.sortie (pièces/H) | 85 | 80 | 70 | 60 |
22 | Pression de l'air | 0,65~0,75 | |||
23 | Consommation d'air | 550L/MIN | 650L/MIN | 800L/MIN | 900L/MIN |
24 | Spécification de puissance | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE |
25 | Spécification de la ligne électrique | 4- 16 mm²*1- 10 mm² | 4- 16 mm²*1- 10 mm² | 4-35 mm²*1- 16 mm² | |
Configuration
Non. | Article | Origine/Marque | Remarque |
1 | Brique chauffante | Chinois | |
2 | Élément pneumatique | Taïwan AirTAC | |
3 | Module de contrôle de la température | Shanghai Aoyi | Réglage de tension modulaire |
4 | API | Xinje | |
5 | Écran tactile | Shenzhen Weinview | |
6 | Commutateur de voyage, commutateur à induction | Japon Omron | |
7 | Moteur d'entraînement | Shenzhen Yankong | Moteur pas à pas de précision |
8 | Élément électrique | France Schneider/Zhejiang Zhengtai |
35KW