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Machine de formage sous vide pour bagages de 28 pouces

Champ d'application :
adapté au formage sous vide, au thermoformage de valises à roulettes telles que PC, PC/ABS, ABS, PP, etc.
Industrie des applications :
Industrie des valises à bagages
Boîtier ABS max. sortie (pcs / H) 110/105/90 pour 20/24/28 pouces
Boîtier PC max. sortie (pcs / H) 85/80/70 pour 20/24/28 pouces

Quantité:
État de disponibilité:





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Modèle:
AB-A8-3
Marque de produit:
RBT
code produit:
84774090

sur:

En vertu d'un:

Machine de formage sous vide pour bagages Machine de thermoformage sous vide de valise Machine de formage de blisters sous vide pour valises Machine de thermoformage du plastique Machine de moulage par soufflage de plastique Machine de formage sous vide pour valise rigide Machine de formage de feuilles de plastique ABS PC entièrement automatique Machine de fabrication de sacs à bagages ABS PC de production complète Machine de thermoformage de feuilles de plastique Machines à bagages en plastique

Description du produit

Paramètre technique

La machine de formage sous vide pour coffre à bagages de 28 pouces adopte la technologie de formage par adsorption sous vide. En chauffant pour ramollir et en appliquant une pression d'air pour le façonner, la feuille de plastique est transformée en une coque de coffre à bagages légère et robuste. Voici une présentation détaillée de l’équipement :

I. Caractéristiques de l'équipement

1. **Configuration des spécifications**

- Conçu pour la production de coffres à bagages de 28 pouces, équipés de moules spéciaux et de plates-formes chauffantes.

- Prend en charge l'ajustement de la taille, permettant une gestion flexible des tâches de production de boîtes de différentes tailles.

2. **Compatibilité matérielle**

- Convient pour ABS, PC, PP et autres plastiques techniques thermoplastiques. Il possède une excellente résistance aux chocs et une excellente résistance, répondant aux exigences d’une fabrication de coques de haute qualité.

3. **Système de chauffage**

- Utilise un appareil de chauffage efficace, qui peut être un chauffage électrique ou un chauffage infrarouge.

- Prend en charge un contrôle précis de la température et du temps pour assurer un chauffage uniforme de la feuille de plastique et éviter une surchauffe ou une déformation locale.

4. **Système de formage**

- Basé sur le principe de formage par aspiration sous vide, une pression négative est utilisée pour faire adhérer étroitement le matériau en feuille ramolli au moule, permettant un formage rapide.

- Une fonction optionnelle de formage assistée par air comprimé est disponible, ce qui améliore la précision du contour et la qualité de surface du produit.

5. **Contrôle d'automatisation**

-Intègre le système de contrôle programmable PLC pour obtenir un fonctionnement automatisé de l'ensemble du processus.

- Équipé d'une interface homme-machine tactile, prenant en charge le paramétrage, la surveillance des opérations et le diagnostic des défauts, avec une opération simple.

6. **Sécurité et protection de l'environnement**

- Équipé de plusieurs mécanismes de protection de sécurité, y compris des fonctions de protection contre la surchauffe et de protection contre les fuites, pour garantir la sécurité de fonctionnement.

- Conforme aux normes environnementales, en optimisant la consommation d'énergie et en réduisant les taux de déchets, il soutient un modèle de production vert.

II. Procédure de fonctionnement

1. **Étape de préparation** : Installez et fixez le moule, puis fixez la feuille de plastique sur la plateforme chauffante.

2. **Étape de chauffage** : Démarrez le système de chauffage pour ramollir uniformément la feuille à la température de moulage.

3. **Étape de moulage** : Allumez le système de vide et utilisez une pression négative pour faire adhérer la feuille au moule ; de l'air comprimé en option peut être utilisé pour faciliter le processus de moulage.

4. **Étape de refroidissement** : éteignez le chauffage et refroidissez rapidement le produit par refroidissement à l'air ou à l'eau pour obtenir la forme finale.

5. **Étape de démoulage** : Une fois le refroidissement terminé, retirez la coque moulée de la boîte de moulage et effectuez la coupe des bords et l'inspection de la qualité.

III. Avantages de l'équipement

- **Production efficace** : Répondez rapidement aux demandes de commandes à grande échelle, améliorant ainsi considérablement la capacité de production.

- **Formage précis** : des moules et des systèmes de contrôle avancés garantissent des dimensions de produit stables et une apparence cohérente.

- **Haute flexibilité** : prend en charge divers matériaux, épaisseurs et couleurs de feuilles de plastique, répondant de manière flexible aux diverses demandes du marché.

IV. Domaines d'application

Principalement utilisé dans l'industrie de fabrication de coffres à bagages, il convient à la production de produits à coque en plastique tels que les valises de voyage et les valises à roulettes. C'est un équipement idéal pour réaliser une fabrication de bagages légers et de haute qualité.

NON.	Article	Modèle
NON.	Article	RB-A8- 1 (20 pouces)	RB-A8-2 (24 pouces)	RB-A8-3 （28 pouces）	RB-A8-4 （30/32 pouces）
1	Dimension	2863 × 1700 × 2520 mm	3187 × 1755 × 2520 mm	3500 × 1966 × 2630 mm	3600 × 2266 × 2630 mm
2	Poids	2000 kg	2350 kg	2600 kg	2800 kg
3	Tension de puissance	3-380V (3 lignes de phase 5）	3-380V (3 lignes de phase 5）	3-380V (3 lignes de phase 5）	3-380V (3 lignes de phase 5）
4	Fréquence	50Hz	50Hz	50Hz	50Hz
5	Puissance totale	38KW	50 kW	59 kW	59 kW
6	Puissance de chauffage	35 kW	48 kW	56 kW	56 kW
7	Spécifications de brique chauffante	120 * 120/500W	120 * 120/500W	120 * 120/500W	120 * 120/500W
8	Spec de tube de chauffage	∅ 22 * / 1,5 kW	∅ 22 * / 1,5 kW	∅ 22 * / 1,5 kW	∅ 22 * / 1,5 kW
9	Spécités de la fournaise électrique supérieure	(intérieur) 680 * 980 * 110 mm	(intérieur) 815 * 1005 * 110 mm	(intérieur) 950 * 1130 * 110 mm	(intérieur) 1039 * 1241 * 110 mm

10	Fournaise électrique supérieure (arrangement de briques chauffant)	5 * 7	6 * 8	7 * 8	7 * 9
11	Spécifications du four électrique inférieur (brique)	(intérieur) 680 * 980 * 45 mm	(intérieur) 815 * 1005 * 45 mm	(intérieur) 946 * 1035 * 45 mm	(intérieur) 1039 * 1241 * 45 mm
12	Fournaise électrique inférieure (arrangement de briques chauffant)	5 * 6	6 * 7	7 * 8	7 * 9
13	Four à fond (arrangement de tube de chauffage)	8+4+2 (verticales)	10+4+2（ Verticale）	14+4+2（ Verticale ）	16+4+2（Verticale ）
14	Capacité de vide	0,2 m³	0,3 m³	0,35 m³	0,4 m³
15	Pression de vide	-0,07 ~ 0,09MPA
16	Spécification de feuille en plastique maximum (l * w)	830 * 610 mm	960 * 747 mm	960 * 885 mm	1085 * 885 mm
17	Taille de moisissure maximale (l * w * h)	600 * 420 * 190 mm	690 * 510 * 190 mm	780 * 600 * 190 mm	840 * 640 * 190 mm
18	Taille maximale du cadre (l * w)	680 * 500 mm	780 * 600 mm	880 * 700 mm	1035 * 830 mm
19	Matériau et épaisseur	ABS 、 PC, etc ； 1-4 mm
20	Boîtier ABS max. sortir (pièces/h)	110	105	90	80
21	PC CASE MAX. Sortie (PCS / H)	85	80	70	60
22	Pression atmosphérique	0,65 ~ 0,75
23	Consommation d'air	550L / min	650L / min	800L / min	900L / min
24	Spécification d'alimentation	3-380V + N + PE	3-380V + N + PE	3-380V + N + PE	3-380V + N + PE
25	Spec de ligne électrique	4 à 16 mm² * 1-10 mm²	4 à 16 mm² * 1-10 mm²	4-35 mm² * 1 à 16 mm²

Configuration

Non.	Article	Origine / marque	Remarque
1	Brique chauffante	Chinois
2	Élément pneumatique	Taiwan Airtac
3	Module de commande de température	Shanghai Aoyi	Réglage de la tension modulaire
4	CLu	Xinje
5	Écran tactile	Shenzhen Weinview
6	Interrupteur de voyage, commutateur à induction	Japon Omron
7	Moteur de conduite	Shenzhen Yankong	Moteur de pas de précision
8	Élément électrique	France Schneider / Zhejiang Zhengtai