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| Quantité: | |
|---|---|
RB-A8-5
RBT
84774090
Équipement de formage à vide de la valise en polycarbonate
1. Avantages économiques remarquables
La technologie de formation sous vide montre un avantage évident des coûts dans la production de petits et moyens. Par rapport à la moulure par injection, son coût de moisissure est inférieur, ce qui convient particulièrement aux besoins budgétaires des start-ups et des petits fabricants.
2. Développement rapide des échantillons
La technologie permet un prototypage rapide, permettant aux fabricants de valider et d'optimiser les conceptions avant le volume, raccourcissant considérablement les cycles de développement de produits et accélérer la réponse du marché.
3. Large liberté de conception
Le processus de formation de vide peut réaliser une variété de formes de produits, en particulier adaptées à la formation de structures géométriques complexes de matériaux en polycarbonate, offrant aux concepteurs un large espace créatif pour créer une conception de boîtes innovante conformément aux principes ergonomiques.
4. Avantage léger
L'utilisation de matériaux en polycarbonate combinée avec un processus de moulage sous vide peut réduire considérablement le poids de la boîte, qui a une compétitivité importante du marché dans le domaine des approvisionnements de voyage.
5. Excellente durabilité
Le matériau en polycarbonate a une excellente résistance et une résistance à l'impact, et les bagages fabriqués par le processus de moulage à vide peuvent résister à divers impacts pendant le transport, offrant aux consommateurs des produits fiables et durables.
6. Traitement de surface riche
La technologie de formation sous vide prend en charge une variété de processus de traitement de surface, et les fabricants peuvent atteindre une variété de couleurs, de textures et d'effets spéciaux sur les matériaux en polycarbonate en fonction de la demande du marché pour améliorer l'attrait visuel du produit.
7. Taux d'utilisation des matériaux élevé
Par rapport à d'autres processus de formation, la formation sous vide produit moins de déchets et peut utiliser plus efficacement les matières premières et réduire les coûts de production.
8. Intégration d'automatisation pratique
La technologie est facile à intégrer aux systèmes de production automatisés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la cohérence des produits, et convient aux besoins de fabrication modernes.
9. Avantages de la simplification des moisissures
La structure du moule de formation sous vide est relativement simple, la modification et l'ajustement sont plus pratiques, peuvent répondre rapidement aux besoins de changement de produit, raccourcissez le temps de préparation de la production.
10. Caractéristiques de protection de l'environnement exceptionnelles
La bonne recyclabilité des matériaux en polycarbonate, combinée à l'amélioration continue de la technologie de formation de vide, permet un processus de production plus respectueux de l'environnement.
En résumé, l'équipement de moulage à vide offre une gamme complète d'avantages pour la fabrication de bagages en polycarbonate, la réalisation du meilleur équilibre entre le contrôle des coûts, l'assurance qualité et l'innovation de conception, et est le choix idéal pour les fabricants de bagages modernes.
NON. | Article | Modèle | |||
RB-A8-1 (20 pouces) | RB-A8-2 (24 pouces) | RB-A8-3 (28 pouces) | RB-A8-4 (30/32 pouces) | ||
1 | Dimension | 2863 × 1700 × 2520 mm | 3187 × 1755 × 2520 mm | 3500× 1966× 2630 mm | 3600×2266×2630 mm |
2 | Poids | 2000KG | 2350KG | 2600KG | 2800KG |
3 | Tension d'alimentation | 3-380V (3 phases 5 lignes) | 3-380V (3 phases 5 lignes) | 3-380V (3 phases 5 lignes) | 3-380V (3 phases 5 lignes) |
4 | Fréquence | 50HZ | 50HZ | 50HZ | 50HZ |
5 | Puissance totale | 38KW | 50KW | 59KW | 59KW |
6 | Puissance de chauffage |
| 48KW | 56KW | 56KW |
7 | Spécifications des briques chauffantes | 120* 120/500W | 120* 120/500W | 120* 120/500W | 120* 120/500W |
8 | Spécifications du tube chauffant | ∅ 22*/1,5KW | ∅ 22*/1,5KW | ∅ 22*/1,5KW | ∅ 22*/1,5KW |
9 | Spécifications du four électrique supérieur | (intérieur)680*980*110mm | (intérieur) 815* 1005*110mm | (intérieur)950* 1130*110mm | (intérieur) 1039* 1241*110mm |
10 | Fournaise électrique supérieure (disposition des briques chauffantes) | 5*7 | 6*8 | 7*8 | 7*9 |
11 | Spécifications du four électrique inférieur (brique) | ( intérieur) 680*980*45mm | ( intérieur) 815*1005*45mm | ( intérieur) 946*1035*45mm | ( intérieur) 1039* 1241* 45mm |
12 | Fournaise électrique inférieure (disposition en briques chauffantes) | 5*6 | 6*7 | 7*8 | 7*9 |
13 | Four inférieur (disposition des tubes de chauffage) | 8+4+2 (Verticale ) | 10+4+2 （ Verticale) | 14+4+2（ Verticale ) | 16+4+2（Verticale ） |
14 | Capacité de vide | 0,2m³ | 0,3m³ | 0,35 m³ | 0,4m³ |
15 | Pression du vide | -0,07 ~ 0,09MPA | |||
16 | Spécifications maximales de la feuille de plastique (L*W) | 830*610mm | 960*747mm | 960*885mm | 1085*885mm |
17 | Taille maximale du moule (L*W*H) | 600*420*190mm | 690*510*190mm | 780*600*190mm | 840*640*190mm |
18 | Taille maximale du cadre (L*W) | 680*500mm | 780*600mm | 880*700mm | 1035*830mm |
19 | Matériau et épaisseur de la feuille | ABS, PC, etc. 1-4 mm | |||
20 | Boîtier ABS max. sortie (pcs / H) | 110 | 105 | 90 | 80 |
21 | Boîtier PC max. sortie (pièces/H) | 85 | 80 | 70 | 60 |
22 | Pression atmosphérique | 0,65~0,75 | |||
23 | Consommation d'air | 550L/MIN | 650L/MIN | 800L/MIN | 900L/MIN |
24 | Spécification de puissance | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE | 3-380V+N+PE |
25 | Spécification de la ligne électrique | 4- 16 mm²*1- 10 mm² | 4- 16 mm²*1-10 mm² | 4-35 mm²*1- 16 mm² | |
Configuration
Non. | Article | Origine/Marque | Remarque |
1 | Brique chauffante | Chinois | |
2 | Élément pneumatique | Taïwan AirTAC | |
3 | Module de contrôle de la température | Shanghai Aoyi | Réglage de tension modulaire |
4 | API | Xinje | |
5 | Écran tactile | Shenzhen Weinview | |
6 | Interrupteur de voyage, interrupteur à induction | Japon Omron | |
7 | Moteur d'entraînement | Shenzhen Yankong | Moteur pas à pas de précision |
8 | Élément électrique | France Schneider/Zhejiang Zhengtai |
35KW